智能不锈钢焊机

　ZX-200智能不锈钢焊机介绍

　　利用冷焊机进行修补堆焊时，既然热输入低，为什么结合强度还很大呢？这是因为焊条瞬间产生金属熔滴，过渡到与母材金属的接触部位，同时由于等离子电弧的高温作用，表层深处形成像生了根一样的强固的扩散层（如图3所示）。呈现出高结合性，可直接进行铣、锉、磨等加工，不会脱落。

　　放电时间很短，发热量很小。本焊机可在几十毫秒内完成焊丝和工件熔接过程，相对于传统焊机（大于几秒钟）来说，传导到工件的热量非常少。所以就工件发热量小，焊点以外的材料温升小，不会产生退火、变色等现象。由于每个焊接脉冲产生的熔池体积小于1mm，其形成的应力也较小,所以焊补后工件变形较小。

 

　　一、性能指标:

　　可焊补材料：除锌、锡等熔点很低的材料和硬质合金外，各种金属材料制成的工件均可修补。
 

　　二、可焊补项目

　　1.设备和模具在使用过程中产生的局部磨损。

　　2.制造过程中加工缺陷，如砂眼气孔、尺寸*差、棱角损伤、氩焊不足等。

　　3.型腔的锈蚀斑等凹陷。

　　4.可用于薄板焊接，钢管焊接等连续作业

　　5.可用于五金产品加工焊接。

　　使用电源：单相220V±15PHz

　　功率消耗：10-2200W

　　瞬时功率：大于32KW

　　频率选择：1-10档（以一秒为单位，1档等于一秒内放电1次，2档等于一秒内放电2次,

　　以此类推，10档等于一秒内放电20次）

　　占空比：0-99%

　　延气选择：0-5秒

　　模式选择：单点脉冲，连续脉冲，氩焊脉冲

　　主机体积：500*350*250

　　主机重量：13Kg

　　所有焊机非人为损坏保修1年，终生维护。

 

        三、ZX-200智能不锈钢焊机的优点：

　　1.熔接强度高：冶金熔接，修补处可铣、锉等后期加工。

　　2.修补精度高：可使用圆丝补材进行修补，不会失去原基准面，多余焊料少，后期整形容易。修补量小至0.05mm（使用直径0.05mm的补材）

　　3.修补速度快：修补量可达100mm6/min。

　　4.基材损伤小：发热点小，不会造成基材退火变形。

　　5.功率分配合理：使用微电脑芯片采样控制，反应速度快，各种不同直径的材料都能获得合适功率。

　　6.电压适应范围宽：使用精密开关电源，当电压变化在±15%的范围内波动时，机器仍能保证正常工作，并维持稳定的输出功率。

　　7.电源连接方便：配有快速接头连接器，可很方便地连接安装。

冷焊机在国际上叫ESD，是由前苏联的专家应用类似于放电加工机的电路原理研究开发出来的冷焊机是通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位，与原有基材牢固熔接，焊后只需经过很少打磨抛光的后期处理。多功能冷焊机原理是利用充电电容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短时间放电。电极材料与工件接触部位瞬间会被加热到8000°C～10000°C，等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层。图1所示的是堆焊、涂层的示意图及各种特性。A区是堆焊到工件表面的涂层或堆焊层，由于与母材之间产生了合金化作用，向工件内部扩散，熔渗，形成了扩散层。